Шипорезный станок TSK-25G

Артикул: 11678

договорная

Самовывоз - СЕГОДНЯ

Доставка - завтра после 10:00

Гарантия: 12 месяцев

Товар в наличии

TSK-25G - производительный станок для формирования мини-шипа на торцах заготовок. К преимуществам модели TSK-25G относятся возможность производить обработку заготовок значительной ширины, гидравлический привод подачи, надежная устойчивая конструкция, высокоточные линейные направляющие, точная настройка фрезерного шпинделя и многие другие приятные сюрпризы. TSK-25G отличается простой в обслуживании и длительным сроком эксплуатации.

Преимущества

Увеличенная ширина обрабатываемого пакета;

Мощная литая станина позволяет свести вибрации к минимуму и повысить точность обработки;

Конструкция станка позволяет уверенно выполнять и вертикальное, и горизонтальное фрезерование заготовок различной длины;

Увеличенная мощность двигателя позволяет легко обрабатывать заготовки максимального сечения и позволяет увеличить срок службы и надежность станка;

Направляющие шипорезной каретки изготовлены из высокопрочной легированной стали;

Опорой шпинделя являются двухрядные роликовые подшипники серии 7207,обеспечивающие высокую точность детали и долговечность конструкции шпиндельного узла.

Каретка станка приводится в движение посредством мощного гидроцилиндра, питаемого от гидростанции (входит в комплект поставки).

Узел клеенанесения находится непосредственно на самом станке.

Технические характеристики шипорезного оборудования для сращивания TSK 23 AG

Наименование характеристики	Значение характеристики
Модель	TSK 23 G (MXB 3523)	TSK 23 AG (MXB 3523A)
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	400
Max толщина заготовки, мм	230	230
Габариты рабочего стола, мм	650x500	650x500
Посадочный диаметр фрезы, мм	50	50
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	17	17
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт	2,2 (гидравлическая)	2,2 (гидравлическая)
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600

Модель	TSK 18 G (MXB3518)	TSK 18 AG (MXB3518 A )
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	400
Max толщина заготовки, мм	180	180
Габариты рабочего стола, мм	650x500	630x500
Посадочный диаметр фрезы, мм	50	50
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	11,2	11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Мощность двигателя гидростанции, кВт	2,2 (гидравлическая)	2,2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600
Масса, кг		1180

Модель	TSK 15 AG (MXB3515A)	TSK-15G (MX B 3515)
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	500
Max толщина заготовки, мм	1 5 0	150
Габариты рабочего стола, мм	630x500	650x500
Посадочный диаметр фрезы, мм	50	50
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	11,2	11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт	2,2	гидравлическая
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600
Масса, кг	1180	1180

Модель	TSK 15 P ( MXB 3515 C )	TSK-15 (MX3515)
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	500
Max. толщина заготовки, мм	150	150
Габариты наборного стола, мм	630x500	630x800
Посадочный диаметр фрезы, мм	50	50
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	11,2	11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Подача каретки		ручная
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600
Масса, кг	1180	1180

Модель	TSK 12P (MXB3512)	TSK 12AP (MXB3512A)
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	400
Max толщина заготовки, мм	120	120
Габариты рабочего стола, мм	650x500	650x500
Посадочный диаметр фрезы, мм	40	40
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	11,2	11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт	2,2 (пневматика)	2,2 (пневматика)
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600
Масса, кг	1180	1180

Модель	TSK 12 G (MXB3512)	TSK 12 AG (MXB3512A)
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм	500	500
Max толщина заготовки, мм	120	120
Габариты рабочего стола, мм	630x500	630x500
Посадочный диаметр фрезы, мм	40	40
Посадочный диаметр пилы, мм	25,4	25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм	300	300
Скорость вращения фрезы, об/мин	6750	6750
Скорость вращения пилы, об/мин	2840	2840
Мощность двигателя фрезы, кВт	11,2	11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт	4,0	4,0
Мощность двигателя гидростанции, кВт	2,2	2,2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa	0,65	0,65
Габариты, мм	1950x1500x1600	1950x1500x1600
Масса, кг	1180	1180

Опции, описания

	Массивная станина. Cтанина коробчатой формы и мощная балка для уста-новки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
	Мощный рабочий стол каретки. Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
	Высокоточные линейные направляющие. Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
	Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки. Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла об-работки заготовки и увеличение производительности станка.
	Надежный прижим пакета заготовок. Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
	Торцовочный узел с пилой и дробилкой. Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
	Высокоточный фрезерный шпиндель. Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
	Привод фрезерного шпинделя. Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
	Точная настройка фрезерного шпинделя. Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
	Устройство смещения пакета заготовок. Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
	Управление работой станка в автоматическом режиме. Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов. Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
	Пульт управления станком. Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.

Бренд: KNUTH

Смотрите также