Станок lGC 300 compact
Артикул: 2114
lGC 300 compact - это автоматические линии для такой обработки торцов бруса, которая позволит производить их дальнейшее сращивание специальным клеем. Данная модель имеет 2 модификации: "Compact Basic" - для бруса с сечением, не превышающим 250х100 мм и "Compact Plus" (до 200х300 мм). Обе модификации lGC 300 compact активно используются на предприятиях, которые занимаются производством строительного бруса большой длины.
НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматические линии «lGC 300 compact» представлены в двух модификациях : для изделий обычного сечения "Compact Basic" (до 250х100мм) и для бруса большого сечения "Compact Plus" (до 200х300мм). Предназначены для торцевого сращивания необработанного бруса средней длины (от 1200мм) миниклиновым зубчатым соединением с целью получения ламели неограниченной (требуемой) длины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Данные линии применяются на предприятиях по производству клееного строительного деревянного бруса, используемого в несущих строительных конструкциях, перекрытиях и деталях стеновых панелей в домостроении, отвечающего самым высоким требованиям.
ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
СХЕМА КОМПОНОВКИ ЛИНИИ
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Фрезерная, клеенаносящая и прессующая установки объединены в одном станке (индекс «Compact»), что позволяет выполнять операции последовательно, быстро и функционально;
- Способность работать с заготовками длиной от 1200 до 4000 мм;
- Максимальное сечение получаемой заготовки 100х250 (200х300)*мм;
- Возможность получения длины готовых изделий неограниченной длины**;
- Одновременное формирование микрошипа на конце предыдущей и в начале следующей заготовки двумя фрезами;
- Перемещение фрезерных узлов с помощью шарико-винтовых пар по направляющим на линейных подшипниках;
- Антискольные нейлоновые контршаблоны на каждом фрезерном узле защищают заготовку от повреждения с обоих концов;
- В комплектацию уже включены клеенаносящие системы для ПВА, одно- или двух-компонентного клея;
- Дозированное нанесение клея (регулируется через ЧПУ) на оба конца заготовки специальными аппликаторами с антиадгезивным покрытием;
- Высокая мощность прессования не менее 20 тонн (опционально до 50 тонн);
- Съем излишков клея специальными скребковыми роликами после прессования;
- Автоматическая торцовка изделий в установленный размер (длина задается через ЧПУ);
- Автоматическое разгрузочное устройство для готовых ламелей длиной до 12-ти метров;
- Безопасность и легкость в эксплуатации;
 |  | СКОРОСТНОЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Станок управляется одним человеком. Регулируется время торцовки и вертикальный ход пилы. Пневматический привод движения пилы полностью контролируется регулируемыми замедлительными приспособлениями. Подача заготовок справа налево. Станок оснащен мощной системой аспирации. |
 |  | ПРИВОДНОЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОЛЬГАНГ Узкий (300мм) приводной рольганг последовательно подает отторцованные заготовки в загрузочную часть основного фрезерно-сращивающего станка. Скорость подачи от 15 до 60 метров в минуту. |
 | УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВКИ, ПРОКЛЕЙКИ И ПРЕССОВАНИЯ (3 в 1) Этот основной узел выполняет три операции за один цикл: нарезка минишипа, нанесение клея и прессование. Формирование микрошипа на конце предыдущей и в начале следующей заготовки двумя фрезами, перемещающихся посредством шарико-винтовых пар по направляющим на линейных подшипниках. Нейлоновые контршаблоны на каждом фрезерном узле защищают заготовку от сколов. Проклеенные заготовки прессуются с усилием не менее 20т. | |
 | КЛЕЕНАНОСЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО Клеенаносящая система работает с одно- или двухкомпонентными клеями и ПВА. Клей наносится на оба конца заготовки специальными аппликаторами с особым покрытием предупреждающим прилипание. Дозировка задается через ЧПУ, в зависимости от ширины заготовки и скорости нанесения на ошипованный торец. Съем излишков клея производится специальными скребковыми роликами после прессования. | |
 |  | АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТОРЦОВКА ГОТОВЫХ ЛАМЕЛЕЙ В РАЗМЕР Электронный энкодер точно измеряет длину выходящей сращенной ламели. Согласно заданному размеру через систему ЧПУ автоматическим торцовочным узлом производится нарезка досок нужной длины. |
 | АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Сращенная доска поступает на роликовый 12-ти метровый выходной рольганг, который имеет боковую наклонную металлическую конструкцию для смещения готовых ламелей. Смещение досок для дальнейшей транспортировки или складирования производиться рычагами через пневмопривод. | |
 | ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ Станок оснащен электронной системой постоянного контроля всех функций и производимых операций. Слежение за автоматическими фазами обеспечивается контроллером ЧПУ в ручном, автоматическом и аварийном режимах. Аварийная цепь оснащена защитным модулем, в соответствии с нормами и требованиями безопасности | |
 |  | УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ Оснащено экономичной системой дозирования. Высоко расположенная герметичная емкость для клея, обеспечивает равномерность подачи в дозирующее устройство. Дозирующий насос приводиться в действие инверторным двигателем. Насос и дозирующий клапан управляется через ЧПУ. Осуществляется постоянный мониторинг количества нанесенного клея и рабочего давления. |
 | ШУМОИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБЛИЦОВКА КАБИНЫ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА Значительно снижает уровень шума от фрезерного узла | |
 | ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЬЮТЕР Эргономичный и высокофункциональный промышленный компьютер более удобен в программировании операций и контроле за работой всей линии. Более расширенные возможности программирования. Большой цветной монитор с функцией Touch Screen делает предельно простым и безошибочным ввод данных и наглядность программируемых процессов. | |
| Технические характеристики* |
| Потребляемая мощность линии, кВт | 35 (55)* | |
| Рабочее давление пневмосистемы, бар | 6 | |
| Размеры входящих заготовок, мм | ширина | 80- 250 (300)* |
| толщина | 20-100 (200)* | |
| длина | 1200-4000 | |
| Размеры выходной ламели, мм | от 2400** | |
| Максимальная производительность сращиваний/мин | 4 | |
| Потребляемая мощность фрезерного шпинделя, кВт | 18,5 (37)* | |
| Рабочая частота вращения шпинделя об/мин | 6000 | |
| Потребляемая мощность каждого подающего ролика, кВт | 0,55 | |
| Потребляемая мощность торцовочных пил, кВт | 2,2 | |
| Потребляемая мощность двигателя гидростанции, кВт | 1,5 | |
| Усилие прессования, кг | от 20000 | |
