Станок для производства багета DC-3, DC-6, DC-10
Артикул: 2807
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для нанесения покрытия в виде позолоты, искусственного старения поверхности и т.п. с ленточного материала на профилированные рельефные багетные заготовки из дерева, декоративные элементы мебели и другие погонажные изделия методом термоперевода.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Высокопроизводительные станки идеально подходят для применения на предприятиях и в цехах массового, крупносерийного и серийного производства багета, погонажных изделий, изготовлению декоративных элементов в мебельном производстве, а также в мастерских по индивидуальному и мелкосерийному изготовлению багетных рамок (мод. DC-3).
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | |
| Различное количество рабочих головок | В зависимости от исполнения станка на нем установлено различное количество рабочих головок до 10 шт., которые позволяют обрабатывать профили самых сложных форм. Положение рабочих головок относительно профиля заготовки легко регулируется. |
| Силиконовые ролики с температурным датчиком | Нанесение покрытия с пленки осуществляется при помощью специальных силиконовых роликов. Температура силиконового ролика считывается температурным датчиком, расположенным прямо на нем, и передается на систему ЧПУ, которая в свою очередь регулирует температуру ролика. В результате достигается идеальный контроль температуры. Обеспечивается высокоэффективное и качественное нанесение покрытия. |
| Специальные керамические нагреватели | Каждая головка имеет два специальных керамических нагревателя по 1000 Вт каждый, которые нагревают силиконовый ролик. Данные нагреватели исключительно эффективны и имеют длительный срок службы. Температура нагрева регулируется системой ЧПУ, что позволяет эффективно работать с различными материалами покрытий. |
| Независимые суппорта для нанесения покрытия с регулировкой по 4 осям | Независимые суппорта с рабочими головками и механизмом размотки ленточного материала обеспечивают нанесение покрытия на простые и сложные профили заготовок. Конструкция суппортов предусматривает микрометрическую регулировку положения рабочей головки по 4 осям. |
| Наклон каждой рабочей головки | Каждая рабочая головки имеет возможность наклона в пределах от 0 до 90?. Отсчет размера производится по цифровой шкале. |
| Регулирование положения пленки | На станке осуществляется микрометрическое регулирование положения пленки, что обеспечивает высокоточное нанесение покрытия на заготовки самого сложного профиля. |
| Индивидуальный привод силиконового ролика и размотки ленты | Механизм силиконового ролика и механизм размотки ленты имеют индивидуальный привод, что обеспечивает высокое качество нанесения покрытия на сложные поверхности. |
| Перемотка пленкина отдельную катушку | После нанесения покрытия на заготовку использованная пленка перематывается на отдельную катушку специальным двигателем. |
| Массивная станина | Массивная станина коробчатой формы обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и исключает вибрацию при работе головок нанесения покрытий, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки. |
| Привод подачи заготовок | Благодаря системе нижних приводных и верхних прижимных роликов с подшипниками осуществляется равномерное, плавное и надежное перемещение заготовок в непрерывном цикле для процесса нанесения красящего вещества на поверхность обрабатываемых деталей. Привод имеет возможность бесступенчатой регулировки скорости подачи. |
| Верхние и боковые прижимные ролики | Прижимные ролики с подшипниками из износостойкого полимерного материала осуществляют надежную фиксацию заготовок сверху и сбоку во время обработки и не оказывают повреждающего воздействия на обработанную поверхность деталей. |
| Электрошкаф, пульт управления станком с системой ЧПУ | Электрошкаф станка устанавливается отдельно в зоне работы оператора и имеет на верхней плоскости пульт управления. Эргономичная панель пульта управления обеспечивает удобство управления всеми функциями станка. Система ЧПУ станка (производство SIMENS) задает время контакта рабочих головок с заготовками, запоминает общее количество обработанных погонных метров, регулирует скорость подачи и многие другие важные параметры. |
ОПЦИИ:
- Рабочие головки с металлическими роликами:
- Специальные головки для обработки профилей с наибольшей шириной 260 мм;
- Датчик определения конца пленки;
- Катушки для пленки больших размеров до 300 мм.
Технические характеристики
| Наименование параметров | Модель | ||
| DC - 3 | DC - 6 | DC - 10 | |
| Количество суппортов, шт. | 3 | 6 | 10 |
| Ширина заготовки, мм: наименьшая наибольшая | 10 145 | 10 145 | 10 145 |
| Диаметр ролика внешний, мм: | 200 | 200 | 200 |
| Ширина ролика, мм | 10-15-20-25-30-40-50-60-70-80 | ||
| Угол поворота рабочих головок, град. | 0 - 135 | 0 - 135 | 0 - 135 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 3 - 28 | 3 - 28 | 3 - 28 |
| Общая установленная мощность, кВт | 15 | 22 | 30 |
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 3800 1600 2100 | 7000 1600 2100 | 8650 1600 2100 |
| Масса, кг | 1700 | 3250 | 4280 |
