Пресс PSK-6000
Артикул: 11681PSK-6000 - отличный функциональный пресс для продольного сращивания профилей, в которых предварительно были нарезаны винтовые шипы. Обеспечивает быстрое и качественное склеивание, прочность и долговечность готовой продукции. PSK-6000 станет важной составляющей вашей производственной линии и значительно ускорит процесс производства. Станки отличаются компактностью, удобством в эксплуатации и низким уровнем шума.
Предназначен для продольного сращивания на зубчато-клеевое соединение в соответствии с ГОСТ 19414-90 короткомерных брусков из древесины с предварительно нарезанными шипами и торцовки заготовок в размер.
На прессе осуществляются на двух позициях следующие операции в автоматическом режиме:
- загрузка ламелей на первой позиции из магазина с предварительным наживлением;
- торцовка в размер набранной плети;
- передача на вторую позицию опрессовки;
- прессование плети для сращивания по длине;
- выгрузка готовой плети из пресса.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству клееных оконных брусков для производства оконных блоков, клееного мебельного и строительного щита, погонажных изделий, дверных блоков, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ | ||
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | ||
Станина с усиленными стойками позиции прессования. Cтанина коробчатой формы, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает высокую жесткость всей конструкции пресса. Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования, предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнего прижима, обеспечивают восприятие высокого усилия прессования без деформации пресса. Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.
| ||
Двухпозиционный рабочий стол. На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечивается значительное сокращения общего цикла обработки заготовок и повышение производительности пресса. | ||
Конвейер подачи ламелей из магазина. Осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими, обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью. | ||
Механизм предварительного наживления ламелей (кроме PSK 3100A). Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом, что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер. | ||
Торцовочный узел. Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размер осуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения. Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходное положение, что сокращает время цикла на данной операции.
| ||
Ограждение пилы и прижим плети. Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра. | ||
Боковой ограничитель плети в зоне набора. Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимости от ширины заготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку. | ||
Сталкиватель плети в зону прессования. Перемещение набранной плети после торцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи. | ||
Дополнительный пневмоцилиндр прижимакоротких ламелей в зоне прессования. Остающиеся после торцовки в размер короткие ламели досылаются и прижимаются к упору в зоне опрессовки с помощью дополнительного пневмоцилиндра с упором. | ||
Боковой прижим плети. Прижим, перемещенной в зону прессования плети, осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всей плоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежное базирование плети. | ||
Верхний прижим плети. Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксация плети по пласти в процессе прессования с достаточно большим усилием. | ||
Мощный гидроцилиндр прессования. Сращивание плетей по длине осуществляется с помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением, настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип. | ||
Прессование двух заготовок одновременно.(кроме PSK 3100A). За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного на зубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора, имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой. | ||
Встроенная гидростанция. Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа. | ||
Пульт управления прессом. Эргономичный пульт управления, расположенный в зоне работы оператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса. |
Технические характеристики* |
Наименование параметров | Модель | |||
PSK 3100А | PSK 4500А | PSK 6000А | PSK 9000А | |
Длина прессуемой заготовки, наибольшая, мм | 3100 | 4500 | 6000 | 9000 |
Ширина прессуемой заготовки, мм: наименьшая наибольшая | 40 150 | 40 150 | 40 150 | 40 150 |
Толщина прессуемой заготовки, мм: наименьшая наибольшая | 10 80 | 10 80 | 10 80 | 10 80 |
Усилие прессования, кг | 6000 | 6500 | 6500 | 6500 |
Диаметр торцовочной пилы, мм | 305 | 350 | 350 | 350 |
Такт работы пресса, сек | 20 | 20 | 20 | 20 |
Частота вращения привода конвейера, об/мин | 680 | 680 | 680 | 680 |
Частота вращения привода подающего ролика, об/мин | - | 1350 | 1350 | 1350 |
Частота вращения привода торцовочной пилы, об/мин | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 |
Частота вращения привода гидростанции, об/мин | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Мощность электродвигателя привода конвейера, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Мощность электродвигателя подающих роликов, кВт | - | 0,2 | 0,2 | 0,4 |
Мощность электродвигателя торцовочной пилы, кВт | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
Мощность электродвигателя привода гидростанции, кВт | 2,2 | 4 | 4 | 4 |
Общая установленная мощность, кВт | 5,15 | 7,15 | 7,15 | 7,35 |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) | 0,6 (6) | 0,8 (8) | 0,8 (8) | |
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кг/см2) | 6 - 12 (60 - 120) | 6 - 16 (60-160) | 6 - 16(60 - 160) | 6 - 16(60 - 160) |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 4070 510 1450 | 5700 1320 1480 | 7900 1100 1800 | 10820 1320 1480 |
Масса, кг | 1370 | 2100 | 2400 | 3200 |