PW 35 F5 - усовершенствованная модель станка для облицовки погонажа, позволяющая сэкономить ваши деньги и время. Среди достоинств PW 35 F5 - автоматический режим выполнения операций, моноблочный корпус станины, регулируемый электродвигателем и редуктором привод подачи, верхние и боковые обкаточные ролики, подающие регулируемые блоки тяги, воздухонагреватели с центральным вентилятором, лоток для полосового материала и многое другое. PW 35 F5 - признанный лидер на рынке.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цеха для производства столярно-строительных изделий, погонажных изделий, элементов мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
| Моноблочный корпус станины. Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством. По заказу длина корпуса может быть увеличена. |
| Регулируемый привод подачи. Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок. |
| Подающие регулируемые блоки тяги. Подающие блоки тяги в количестве 20 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки. |
| Верхние и боковые обкаточные ролики. Со станком поставляются 202 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости и без покрытия. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки. |
| Узел очистки от пыли. Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станка 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и снащены патрубками для системы аспирации. |
| Узел предварительного нагрева заготовки. Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с 3-х сторон позволяет предварительно перед приклеиванием приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале во избежание деформаций. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности. |
| Лоток для полосового материала. Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать заготовки с высоким качеством. |
| Размоточная станция для рулонных материалов Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала, а также оперативно регулировать направление его подачи. |
| Быстрая регулировка первого ролика. Система быстрой регулировки по высоте первого прижимного ролика относительно заготовки с помощью маховика с рукояткой обеспечивает удобство переналадки станки на другой типоразмер обрабатываемых заготовок. |
| Система аппликации. Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 350 мм. |
| Плавильный клеевой бак. Клеевой бак большой ёмкости обеспечивает продолжительную работу станка. В баке осуществляется расплав гранул клея до состояния, необходимого для непрерывного поступления расплавленного клея в систему аппликации. При работе на станке используется гранулированный EVA клей-расплав. |
| Воздухонагреватели с центральным вентилятором. Для обеспечения высококачественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности заготовок поставляются 6 воздушных нагревателя. Подача воздуха производится от центрального вентилятора. |
| Пульт управления станка. Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. |
ОПЦИИ: |
Увеличение размера корпуса станины | Позволяет увеличить количество блоков тяги и обкаточных роликов для высококачественной работы по облицовыванию заготовок со сложным профилем |
Система быстрой регулировки обкаточных роликов | Система быстрой регулировки левой половины линейки с установленными на ней штангами с обкаточными роликами обеспечивает удобную, точную и быструю переналадку станка. Линейка перемещается поперечно по призматическим направляющим с использованием цифровой индикации. |
Дополнительный плавильный бак | Позволяет значительно увеличить время работы станка без остановки на закладку и нагревание новой порции клея. Повышается производительность станка. |
Электрические фены | Предназначены для реактивации клея при облицовывании сложных профилей. |
Устройство для снятия свесов шпона | Расширяются технологические возможности станка и повышается качество обработки профильных заготовок. |
Сенсорная панель управления PCL | Обеспечивается удобство управления, сокращается время переналадки станка. |
Технические характеристики | |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: длина, наименьшая толщина, наибольшая | 600 125 |
Ширина облицовочного материала, мм | 20-300 |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 0 ÷ 60 |
Мощность электродвигателя подачи, кВт | 1,5 |
Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт | 0,75 |
Мощность электродвигателя центрального вентилятора, кВт | 1,1 |
Мощность нагрева системы аппликации, кВт | 6 |
Мощность нагрева плавильного бака, кВт | 6 |
Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт | 0,37 |
Мощность электродвигателя правой щетки, кВт | 0,18 |
Мощность электродвигателя левой щетки, кВт | 0,18 |
Мощность узла нагрева заготовки с 3-х сторон, кВт | 3х1 |
Мощность воздухонагревателей, кВт | 6х3 |
Общая установленная мощность, кВт | 37,08 |
Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 |
Рабочая высота, мм | 900 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 5000 900 2000 |
Масса, кг | 2500 |